防止输送带产生裂纹的有效措施
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。应用越来越广泛，在实际操作中，如果使用不当就会产生裂纹,输送带在现实条件下，可用平板硫化机硫化NN 与EP织物芯输送带。只要缩窄带芯，不让垫铁紧靠输送带的带边，留出带芯延宽的空间，顺纹是可以避免的。它们相互之间的关系是：垫铁间的距离>半成品带宽>带芯宽度。一个合适的带芯布层缩窄因素既要考虑带芯的横向延宽量，又要估计到硫化后在宽度方向的收缩量，最终能保证成品的标准宽度就是合理的。具体防止措施如下:
(1)织物骨架性能是决定带性能的根本。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。目前带用NN与EP织物的纬向织缩伸长过大是产生顺纹的根本原因。降低（reduce)纬向伸长即提高带性能也是降低（reduce)成本的有效途径。
(2)在带坯成型时缩窄带芯可以避免顺纹的生成。
(3)引起顺纹生成的相关(related)因素(factor)不能忽视。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
(4)织物的热收缩不是导致(cause)出现顺纹的原因，它只是化纤织物的一般特性。
输送带长时间运转过程中，因空气腐蚀或者物料冲击等原因，或多或少都会出现表面溃烂、缺损、开裂等现象的发生。及时的加以修复不仅能将成本控制在最低状态，还能够有效的降低安全隐患，那输送带用久了，表面有溃烂、缺损、开裂等破损怎么来修复呢？为了不耽误生产，不影响物理运输，尽量以较快的速度完成输送带修复无疑显得十分重要。采用橡胶修补剂的方式进行现场快速修复是个不错的选择。
冷硫化橡胶修补剂是一种新型的皮带修复材料，产品一般为双组份或者多组份，混合搅拌之后呈糊状，能够任意角度进行涂抹，易掌控好操作，而不用担心自流现象的发生。
液体橡胶冷硫化橡胶修补剂，配套有用于皮带表面清洁处理的清洗剂以及过渡处理的底漆，使用的时候能够将皮带表面的性能最大程度的进行优化处理。
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